　　貼標是包裝程序的其中一個環節，標簽的整齊和是否完整直接影響到整個產品的外觀形象，因此，高速雙面貼標機的使用至關重要。高速雙面貼標機用自己的實際操作和應用，讓包裝工作得以順利進行，不僅如此，還讓包裝檔次得到提升，方便人們使用的同時，增加了美感和實用，贏得了大家的喜愛。但是，高速雙面貼標機的日常使用過程中，難免會遇到一些問題，下面我們羅列出三種常見問題。
1、標簽裂口，標簽通過模切制成成品以后，通常會將底紙留的較寬些，這樣做的主要目的是為了用戶在使用時可以更好的揭標。而在搬運或是運輸的過程中，這些多余的邊緣部分就會被磕裂，造成小裂口。還有一部分原因是貼標機在自動貼標的過程中，本身就具有一定的張力，在這種張力下也很拉斷標簽。
2、模切不良，模切的質量對于標簽是否撕裂有很深的影響。如果模切的壓力太大就會造成底紙斷帶，通常由于模切所帶來的撕裂，在裂開處的模切線位置會比較整齊。
3、滲膠，滲膠除妖是由于標簽復卷太緊，將未干的膠水擠出。
反過來，高速雙面貼標機怎么樣的貼標質量是好的呢？我們也從三個方面去概括。
1、外觀。設備外觀可以反映設計師對機器的理念，當然作者所指外觀并不是泛指美觀，外觀指設備設計合理性，比如換標簽的難易，調整位置是否不需要使用工具，人機界面是否易懂好操作等。一臺機器是否僅為完成包裝任務而設計，還是考慮到了人性化的一面，看外觀就知道了。
2、聲音。不干膠貼標機的特性決定了出標電機需要不斷的啟動停止，如果你聽一家公司的出標電機啟動和停止聲音屬于哪種比較急的聲音，那么我告訴你，這臺機器不是程序不夠嚴密就是電機選型有問題。
3、出標穩定。將高速雙面貼標機設備調到設定的高速度，計下剎車電眼在標簽的位置，然后快速的連續觸發貼標電眼，記住觀察標簽運行是否線性，停止觸發后觀察剎車電眼在標簽的位置（一臺好的貼標機位置應該一致），數數出標張數，一臺好的貼標機出標張數決不會大于你觸發的次數，當然如果你在標簽還未出完再次觸發貼標，有可能少出標簽。

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盤點高速雙面貼標機使用過程中可能遇到的問題